（一）動力端

1、泵殼 　　泵殼及泵蓋均由鋼板組焊而成,。 　　

主動軸與曲柄軸的軸承座,，是整體鑄鋼件,，加工后與泵殼組焊，焊后進行退火,，消除殘余應(yīng)力。

2、主動軸

該泥漿泵主動軸兩端外伸部分的尺寸,，完全對稱，在其任何一端均可按裝大皮帶輪或鏈輪，兩端支承軸承采用單列向心園短柱滾子軸承,。

3,、曲柄軸

采用鍛造直軸加偏心輪結(jié)構(gòu)，沒有采用國內(nèi)外三缸泵傳統(tǒng)的整體鑄造曲軸結(jié)構(gòu),，化鑄件為鍛件,，化整體為組裝件，好用,、好造,、好修。偏心輪,、大人字齒輪輪轂與軸采用過盈配合,。

4、連桿由ZG35CrMo鑄成,。連桿小頭裝銷軸,，銷軸兩端安裝單列向心短圓柱滾子軸承，裝配在十字頭體上,。十字頭體用球墨鑄鐵鑄成,，導板由球墨鑄鐵鑄成。導板與十字頭的間隙為0.26-0.38米,。十字頭與介桿采用法蘭,、螺栓聯(lián)接。

(二)液力端

1,、閥箱：整體鍛件直立式結(jié)構(gòu),，余隙容積僅7.3升，是國內(nèi)大功率泥漿泵中余隙容積最小的鉆井泵系列,。三個閥箱通過排出歧管和吸入歧管實現(xiàn)排液與吸入,。排出歧管的一端裝高壓四通及排出予壓空氣包，另一端按裝杠桿式（單銷多點）剪切安全閥,。

排出予壓空氣包為整體鑄造件,，其本體、膠囊及密封圈,，予壓空氣包膠囊充氣壓力為最高工作壓力的20-30%,，但為了保證膠囊的持久工作性能，最好不要超過45.7大氣壓（650psi）,，在此情況下,，已能保證壓力不均度≤5%。

2,、缸套：采用雙金屬缸套,，內(nèi)層材料為高鉻耐磨合金,，內(nèi)表面粗糙度要求在0.20范圍內(nèi)，內(nèi)表面硬度≥HRC60,。缸套規(guī)格為Φ100-Φ100,。供用戶選擇。

活塞由活塞芯,、皮碗,、壓圈、卡簧組成,，符合部頒標準,。

介標與活塞桿采用卡箍聯(lián)接,，裝卸方便,。采用可調(diào)式介桿盤根盒結(jié)構(gòu)。

3,、缸蓋法蘭,，閥蓋法蘭采用梯形螺紋連接。

4,、缸套固定方式：3NB-600型泵的缸套均采用由壬擰緊固定方式,。

5、噴淋系統(tǒng)：根據(jù)用戶要求,，由專用電動離心泵或主動軸皮帶傳動的離心泵作噴淋泵,，通過噴淋盒上的噴咀，冷卻和潤滑缸套,。冷卻液一般采用水或水基溶液（可加入可溶性乳化油或柴油）,，冷卻液流入水箱，進行循環(huán),；根據(jù)水質(zhì)污染程序以及水的溫度情況（0℃

6,、排出歧管總成：采用整體式鍛件組焊結(jié)構(gòu)。排出歧管與三塊閥箱的前平面采用螺栓擰索貼合,，用“O”型盤根密封,，各排出閥腔互不串通。