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泥漿泵配件

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鉆井泥漿泵失效過程的分析及控制措施

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鉆井泥漿泵失效過程的分析及控制措施

發(fā)布日期:2018-05-30 作者: 點擊:

鉆井泥漿泵

該文通過分析鉆井泥漿泵失效的原因,,并就如何保持鉆井機械處于良好的工作狀態(tài)以及如何控制鉆井泥漿泵失效提出了相關(guān)的探討,,

最后分析了鉆井機械未來的發(fā)展趨勢,。

鉆井泥漿泵出現(xiàn)失效不僅會加大設(shè)備維修成本,,甚至還會進一步導(dǎo)致油井的報廢,。根據(jù)文獻報道約有75%左右的零件都是由磨損引起的,,而這些失效的零部件,,其中有很大一部分是可以進行修復(fù)還原再利用的。對鉆井機械設(shè)備進行科學(xué)的修理和保養(yǎng),,使其處于最佳的工作狀態(tài),,是一項重大的工程。本文通過分析目前油田機械性能失效的原因,,這對預(yù)防及延緩鉆井泥漿泵失效的發(fā)生有著很大的作用,。 1 機械性能失效的概述機械性能失效是在一定的條件下,所產(chǎn)生的機械性能的非正常運轉(zhuǎn),。一般是指機械在常溫常壓條件下工作,,并且不存在很強的腐蝕性的環(huán)境,在此期間機械的每個部位都會承受不同載荷的作用,,從而造成不同程度的性能失效,。如果金屬材料在載荷作用下不能有效地抵抗外界的破壞性,就稱為機械性能失效,。另外,根據(jù)外加載荷的性質(zhì)的不同對機械性能造成的損害也不同,。常見的機械性能失效主要有機械的塑性失效,、彈性失效、剛度失效,、硬度失效,、沖擊韌性失效,、斷裂韌性失效、敏感性失效等,。 2 鉆井泥漿泵失效問題的分析 2.1零件因高載荷和高沖擊力而發(fā)生局部變形

因為鉆井機械往往要承受巨大的沖擊力和高載荷,,有時載荷的峰值在一瞬間甚至就會達到很高,容易發(fā)生變形甚至斷裂,。 2.2塑性變形由于鉆井機械設(shè)備有個特點就是沖擊力大,,高載荷,在機械的某個部位上比較容易發(fā)生擠壓現(xiàn)象而導(dǎo)致塑性變形,。比如鉆井泵的傳動齒輪,,在長期高載荷的情況下,則會發(fā)生塑性變形,,久而久之塑性變形一旦超過其最大承受能力,,齒輪就失效。 2.3疲勞失效在時間緊,、任務(wù)重的情況下,,鉆井機械設(shè)備的檢修工作往往不到位,導(dǎo)致設(shè)備長時間工作而得不到適當(dāng)?shù)男菹?,因而就會像人一樣產(chǎn)生疲勞,,進而導(dǎo)致疲勞失效。往往疲勞失效的這類零件是不可修復(fù)的,。 2.4摩擦磨損引起的失效其實,,有很多鉆井機械設(shè)備的零部件是由于摩擦、磨損而失效的,,受摩擦磨損影響最大的是易損件類,。易損件類在工作的過程中,受到較大的磨損時不能繼續(xù)使用,,需要更換,,因為這些易損件類是無法修復(fù)的。比如帶剎車的剎車塊就屬于易損件,。另外,,在機械設(shè)備工作過程中,對于有相對運動的零件來說,,由于摩擦而引起的磨損失效也是不可避免的,。并且對它們來說,潤滑條件無論有多好,,由于摩擦而引起的磨損總會發(fā)生,。值得注意的是摩擦副中因磨損失效的鋼制件。各型鉆井絞車中,帶剎車的剎車塊與剎車轂是一對摩擦副,。從上面所述可知剎車塊屬于易損件,,必須更換。而剎車轂則不需要更換,,因為當(dāng)其磨損量超過其所承受的最大限度時,,可以通過埋弧焊及其它方法來進行修復(fù),無需更換,。在正常工作中,,有相當(dāng)一部分是因載荷的影響而產(chǎn)生的磨損。滾動軸承與軸,,滾動軸承與殼體之間的配合,,一般不應(yīng)當(dāng)發(fā)生相對運動。但由于裝配和固定中產(chǎn)生的誤差,,特別是在重載荷和沖擊載荷的作用下,,致使軸承發(fā)生跑內(nèi)圓或者跑外圓的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致與軸承配合的軸頸和殼體孔發(fā)生研磨而損壞,。 2.5其它類型的失效形式

對某些大型的零,、部件,由于搬遷時比較困難,,需要借助于起吊裝置進行裝配時,,往往也會導(dǎo)致機械設(shè)備發(fā)生較大的變形,并且在搬遷過程中不當(dāng)?shù)耐献б矔斐刹煌潭鹊膿p壞,。 3 鉆井泥漿泵失效問題的控制 3.1規(guī)范操作,,加強對操作人員進行培訓(xùn)與考核

作為鉆采設(shè)備的操作人員,其操作設(shè)備是否規(guī)范,,是否按照相關(guān)要求來操作設(shè)備將會直接決定著機械設(shè)備的故障發(fā)生率,,所以在日常操作設(shè)備中,要做到規(guī)范操作,,例如在啟動機械設(shè)備前,,按照規(guī)范,要檢測冷卻液是否充足,,在預(yù)熱階段也要也要等冷卻液與機油達到一定溫度之后,,才能開始正常的工作,而某些操作人員由于一時心急與疏忽,,未按照上述規(guī)范來操作,,就會造成機械設(shè)備的嚴(yán)重損耗,增加機械設(shè)備故障的發(fā)生率,。所以在日常工作中,,我們要不斷地增強操作人員的規(guī)范意識,,對重要設(shè)備的操作人員要定期地進行培訓(xùn),,強化規(guī)范操作,;此外還要對這些人員進行考核,未達到要求者,,堅決不允許進行操作設(shè)備,,這樣可以大大地減少機械設(shè)備的故障發(fā)生。

加強機械配件質(zhì)量管理,。由于受經(jīng)濟利益的誘導(dǎo),,在配件市場上,許多魚目混珠的配件充斥了柜臺,, 這些產(chǎn)品并不是不能用,,只是其使用壽命有限,或者強度不夠,,所以管理人員一定要加強配件質(zhì)量的管理,。做好機械設(shè)備的強制保養(yǎng)工作。一般來說,,造成機械設(shè)備的故障原因是機械設(shè)備的超負荷運轉(zhuǎn)引起的,。我們通過對石油鉆采機械設(shè)備的故障進行分析,發(fā)現(xiàn)大部分的石油機械設(shè)備故障的發(fā)生,,都是因為平時對于設(shè)備的檢修和保養(yǎng)不夠造成的,。所以我們就要在日常隊設(shè)備進行維護與檢修,使設(shè)備能夠長時間的處于良好狀態(tài),;同時對于機械設(shè)備要充分地運用預(yù)防維修保養(yǎng)制度,,對這些設(shè)備進行強制的保養(yǎng)。現(xiàn)代石油行業(yè)中的機械設(shè)備普遍都是大型的,,并且各個模塊間的設(shè)備相互依存,,一旦某一模塊出現(xiàn)問題,將會導(dǎo)致其他系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn),,所以就要利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),,對這些設(shè)備進行預(yù)知性的故障維護,從而達到降低故障維修成本的目的,。 加強潤滑,,確保機械潤滑效果。眾所周知,,優(yōu)良的潤滑對機械性能的發(fā)揮尤為關(guān)鍵,。它最關(guān)鍵的作用有三點:一是能夠最大限度地降低外部雜質(zhì)進入機械內(nèi)部的可能性,二是能夠最大限度地避免各種零部件之間產(chǎn)生磨擦,,三是還可以穩(wěn)定設(shè)備內(nèi)部的運行溫度,,保證機械設(shè)備的各種零部件之間存在合理的間隔,進而減少故障的發(fā)生頻率。所以,,加強潤滑工作的進行迫在眉睫,。 加強保養(yǎng)維護,提高石油機械使用的可靠性,。在日常保養(yǎng)中,,要注意保持機械石油機械設(shè)備的便面干燥,這些設(shè)備在平時的利用過程中,,難免會造成一些沉淀物的遺留,,這些物質(zhì)的遺留會加大設(shè)備運行期間的磨損,造成設(shè)備損耗,;同時要隨時觀察設(shè)備的軸承設(shè)備與摩擦部分,,以及齒輪箱及液壓油箱的溫度升降情況,各部分溫度不應(yīng)高于70℃,,一旦高過這個溫度,,就要對設(shè)備進行停機來降低溫度,并且要及時的找到出現(xiàn)這個問題的原因,;另外在日常對于機械設(shè)備的使用過程中,,要注意傾聽設(shè)備在運行過程中的不正常聲音,一旦出現(xiàn)一些不正常的聲音,,多半是設(shè)備出現(xiàn)問題了,,就要停機來進行檢查與維修。

定期檢查設(shè)備密封情況,,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封處有漏油情況,,要及時的進行停機處理,并且將漏油處做好密封,;此外要定期的對各個連接處的連接固件進行檢查,,如有松動的,要及時加固,。

要定期地檢查各軟管的性能,,這些軟管在工作一段時間后,會出現(xiàn)干裂和起包的現(xiàn)象,,當(dāng)出現(xiàn)這種情況時要及時對這些軟管進行更換,,經(jīng)常檢查油箱內(nèi)油液有無變質(zhì),及時增添液壓油,。同時要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng),。當(dāng)濾芯指針指到紅區(qū),證明濾芯已經(jīng)堵塞,,應(yīng)立即停機,,更換濾芯,,以免損壞油泵或馬達。此外,,當(dāng)壓力表失效后要及時更換,。

鉆井泥漿泵失效這個問題使石油行業(yè)面臨著前所未有的考驗。造成機械性能失效是由一個或多個因素共同作用的結(jié)果,。只要我們能夠客觀正確地分析機械性能失效的原因,,從而能夠采取恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施,,那么機械性能就能得到充分發(fā)揮,,進而推動各項工程順利進行。


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